問：混凝土為什么需要養(yǎng)護呢？
答：養(yǎng)護不當是產生裂縫的重要原因之一。養(yǎng)護的目的是保溫、保濕�；炷帘砻嬖谕瓿赡娉苫畈㈤_始養(yǎng)護前若能一直保持濕潤，則可以控制干縮與溫差裂縫的產生。
問：混凝土該如何養(yǎng)護？
答：正確的養(yǎng)護混凝土的方法如下：初凝后可用塑料膜、濕毛毯或麻袋等覆蓋，終凝后澆水，澆水次數(shù)以混凝土保持濕潤為宜，澆水養(yǎng)護時間一般為7天。在高風速、高氣溫、低濕度的環(huán)境下施工，極易造成混凝土表面游離水蒸發(fā)過快、產生急劇的體積收縮，出現(xiàn)干縮裂縫等不正�，F(xiàn)象。當天溫度下降時，應適應延遲拆模時間。
問：水泥初凝與終凝時間間隔太短為何容易起砂
答：水泥地面起砂是用戶投訴多的質量問題，其原因多種多樣。其中，不為人們注意的是水泥初凝與終凝時間間隔太短，往往容易造成水泥地面起砂。 水泥地面澆筑完后，應掌握適當?shù)拿鎸訅汗鈺r間。如果面層壓光時間過早，砂漿或混凝土表面會有一層游離水，不利于消除表面孔隙和氣泡，會直接影響水泥表面的強度。如果面層壓光時間過晚，水泥已經凝硬化，表面較干，此時壓光會破壞水泥表面強度，影響水泥地面的耐磨性，面層也容易起砂。如果水泥表面已終凝硬化，此時還灑水濕潤并強行抹壓，則會造成該處水泥表面結構破壞，強度降低，很容易導致起砂。 因此，水泥地面澆筑完后，要選擇適宜的收光時機。應根據(jù)混凝土強度等級、溫度、濕度等因素，掌握好表面抹壓的時機，早了壓不實，而且混凝土表面會出現(xiàn)不規(guī)則的干縮裂縫；晚了壓不平，不出亮光。在初凝以后終凝以前(混凝土表面用手按有凹坑且不粘手以前)對水泥砂漿進行抹壓平，這是保證混凝土表面密實、提高混凝土表面強度和防止混凝土表面起砂的重要步驟。在收光次數(shù)上，不宜超過3次，一般2次即可，并且在不利條件下，比如冬季施工水泥地面時，宜一次成型，砂漿應干一些。收光次數(shù)多，則時間長、費工又有害。 要滿足水泥在初凝以后，終凝之前進行收光，就必須使水泥初凝與終凝時間之間有一定的時間間隔。如果，水泥初凝與終凝時間間隔太短，在一些大工程中，往往一次性施工的水泥地面很大，要想在短時間內全部完成水泥地面面層的收光、壓光，往往辦不到。所以，收光、壓光時間通常已經遠遠在水泥終凝之后，因此，收光時操作工人常常要撒上一些水才能壓光，造成水泥地面結構破壞，強度下降，引起水泥地面面層起砂。
問：砌筑水泥施工注意事項
答： 一、砌筑施工注意事項 1．施工前磚、砌塊應預先2天澆水濕潤，不要現(xiàn)澆現(xiàn)用，嚴禁干磚上墻。 2．砌體用砂漿應隨拌隨用，砂漿要在拌合后3小時內完。當施工期間高氣溫超過300℃時，應在 2小時內使用完畢。硬化后的砂漿不得再加水攪拌使用，更不得使用過夜砂漿。 3．通常水泥砂漿摻各類塑化劑會有降低砌體抗壓強度的不利影響，若水泥細度細，和易性好，建議不用摻各類塑化劑，如要使用應通過實驗確定配比。 4．當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750毫米，施工期間溫度超過30℃時，鋪漿長度不得超過500毫米。 5．控制每天砌筑高度不超過1．8m。如連續(xù)雨天，應嚴格控制砂漿稠度，每日砌筑高度不得超過1．2m。每天收工或因雨天停工前，墻頂面應擺一皮干磚或用草簾等材料覆蓋，防止雨水沖刷砂漿。 6．砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min，摻用外加 劑砂漿攪拌時問不少于3mi。． 7．尚未施工樓板或屋面的墻體．當遇到七級以上(含七級)大風時，應按規(guī)范規(guī)定控制砌筑高度， 以保證墻體在施工過程中的穩(wěn)定而不被大風吹倒。 8．砌筑砂漿用砂一般宜用中砂。砂的用量應嚴格按照砂漿的設計標號控制配合比，不得超標準提高用砂量。 9．當工地晝夜平均氣溫低于+5℃或低氣溫低于-3℃時，即按冬季施工處理。 10．砂漿試塊應按規(guī)范制作、保管、養(yǎng)護，嚴禁暴曬、雨淋，超期送壓�，F(xiàn)場無標準養(yǎng)護室時，必須 送試驗室或質檢單位標養(yǎng)。 二、粉刷施工注意事項 1．粉刷前砌體表面要求濕潤、無浮水．好提前2～4小時濕水。 2．抹灰時，應一次性上足厚度的95％左右，且表面基本平整、均勻。如粉刷厚度超過20mm，需分層施工，即打底后2～4小時內進行面層施工。 3．粉刷砂漿中的砂應用中砂，砂漿的配合比應符合設計要求。如采用細砂或砂中含泥太多，應增加水泥的用量。 4．高溫期間進行外墻裝飾施工要避免陽光直接暴曬，應安排早晨西邊，下午東邊，傍晚南北邊的方法岔開施工，施工時采用遮陽防曬等方法施工。粉刷砂漿面層應在水泥終凝前收光，應避免反復澆水搓光，以免表面起砂。 5．各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿抹灰層應在24小時后養(yǎng)護(養(yǎng)護10天以上)，防止粉刷層的起殼，裂縫等質量通病。如水泥還未硬化即濕水，容易造成表面起砂。 6．抹灰層的總厚度應符合設計要求。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。 7．抹灰層與基層及抹灰層之間必須粘結牢固�；炷亮褐砻娣鬯r可采用刷界面劑、掃漿及空壓泵噴漿等方法增加粘結強度。 8．屋面找平粉刷時，砂漿厚度在6～7mm為佳．搓平收光，一次完成。 9．通常水泥砂漿摻各類塑化劑會有降低砂漿抗壓強度的不利影響，本水泥細度細，和易性好，建議不用摻各類塑化劑，如要使用應通過實驗確定配比。 10．當工地晝夜平均氣溫低于+5℃或低氣溫低于-3℃時，即按冬季施工處理。 三、貼面施工注意事項 1．基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰、油污等。如墻面上有石灰膏、乳膠漆、壁紙等裝飾物，或地面上有污物，一定要清理干凈，否則水泥砂漿與基層黏結不牢。 2．如果墻體自身有裂縫．應做妥善處理后才可貼磚，以免日后基本結構裂縫變大導致墻面磚開裂或脫落。 3．對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面，還要用水泥砂漿進行找平處理。 4．面磚必須浸泡后陰干（一般宜隔天泡水晾干備用），貼磚前基層也應充分澆水濕潤。否則，鋪貼后砂漿水分會很快被板塊或基層吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 5．面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在2～3mm內)，貼上地面后用木錘敲擊，使面磚粘牢，每 鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及進掀起加漿重新貼好。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 6．一面墻不能一次貼到頂，以防面磚自重較大，引起塌落。 7．面磚鋪裝后的養(yǎng)護十分重要，安裝24小時后必須灑水，并覆蓋鋸末養(yǎng)護。養(yǎng)護不充分過早上人踩踏板塊等，會造成相鄰兩板高低不平。當水泥砂漿結合層強度達到60％～70％后，才允許進行局部研磨(如磨剪口)。
8．夏季鑲貼室外飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。 |
